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提高鋁合金的耐腐蝕,就目前的表面處理方式來說,存在以下問題:對(duì)于耐腐蝕要求比較高,且要求低接觸電阻的配件,用涂裝耐腐蝕性也許可以達(dá)到,不僅成本高且影響接觸電阻;
如果用陽極或電鍍,雖然不影響接觸電阻,但其成本比涂裝還要高;
如果使用鈍化處理,但大多數(shù)鈍化劑技術(shù)耐腐蝕性不是很理想。
但本公司擁有一項(xiàng)鈍化新技術(shù),已在一家生產(chǎn)中國動(dòng)車和西門子動(dòng)車配件的公司得到認(rèn)可使用。
下面為大家分享該項(xiàng)技術(shù)工藝。
該項(xiàng)鈍化新技術(shù)工藝,在工藝方法上與原有三價(jià)鉻鈍化工藝差不多,只是在三價(jià)鉻鈍化工藝上增加一道二次鈍化處理工序,就可以得到耐腐蝕性比較理想的狀態(tài)。
其核心是三價(jià)鉻鈍化劑的耐腐蝕性一定要有保證,例如深圳圣德益公司SY-40201型號(hào)三價(jià)鉻鈍化劑,壓鑄鋁裸膜中性鹽霧可達(dá)到240小時(shí)以上,鋁合金型材中性鹽霧可達(dá)到360小時(shí)以上。
該項(xiàng)技術(shù)就是在此類三價(jià)鉻鈍化劑的基礎(chǔ)上,再進(jìn)行二次鈍化處理,二次鈍化處理后的中性鹽霧可以在三價(jià)鉻鈍化劑基礎(chǔ)上提高到原來的2.5倍。
也就是說壓鑄鋁的中性鹽霧可達(dá)到500-960小時(shí),鋁型材的裸膜中性鹽霧可達(dá)到720-1200小時(shí)以上。
這個(gè)耐腐蝕指標(biāo),基本上與電泳、噴粉、涂裝后的中性鹽霧時(shí)間差不多。
而更為可貴的是,這種新的鈍化技術(shù)成本應(yīng)該是涂裝類十分之一。對(duì)降低成本非常有意義。
鈍化的新技術(shù)方法已在市場上應(yīng)用,得到廣大高端客戶的認(rèn)可,目前已在哈爾濱飛飛機(jī)制造公司,軍工制造單位、高端汽車配件上測試或使用。
該項(xiàng)技術(shù)在鋁合金的耐腐蝕性和處理成本上具有很好的性價(jià)比,是有實(shí)際意義的好技術(shù)。


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