壓鑄鋁件鹽霧960小時，再也不用高成本的涂裝
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發(fā)布時間：2021-06-03
今天解答最近客戶問得比較多的一個問題，壓鑄鋁件中性鹽霧要求960小時，為何不需要再用電泳、噴漆、噴粉的處理方法？
考慮到簡單科普太生硬，小編根據(jù)真實情況，模擬了一個用戶和各種處理廠家之間的對話，給各位一個直觀的解釋。
用戶工程師問：我有一個鋁合金壓鑄部件，要求其中性鹽霧高達960小時，請問采用什么樣的表面處理方法？
做電泳老板勉強回答：做電泳吧，不過電泳厚度要足夠。
做烤漆的老板信心滿滿回答：粉體涂裝或液體涂裝吧，但是前處理要保證，附著力百格測試要合格。
做電泳和噴漆的老板昂首回答：先做電泳、然后再噴漆，中性鹽霧一定沒有問題。
又問：每平方米報價多少？
幾位老板面露難色：價格問題私聊吧。
我司鈍化工程師笑答：用我們的鈍化新技術吧，不僅中性鹽霧960小時沒問題，成本還不到涂裝中最低成本的十分之一。
用戶工程師如獲至寶，問：如何做？
答：先用我們三價鉻鈍化劑處理，中性鹽霧可高達360小時，再加入二次鈍化處理劑，壓鑄鋁鹽霧可高達960小時，型材鋁合金可高于1000小時。
用戶工程師不太敢相信，又問：可有標桿使用客戶？
答：有的，我們可以給貴州某大型車輛部件制造公司的“車載與能源研究院”測試報告，或湖南某金屬制造公司用于動車部件，由國家制定測試單位測試的報告。
用戶工程師欣喜地說：太好了，壓鑄鋁要達到中性鹽霧960小時，再也不用高成本的涂裝！
