鋅合金鈍化，機械拋光對成膜顏色有什么影響？
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發(fā)布時間：2021-05-10
在鋅合金鈍化的過程中，在鈍化之前往往會采取機械拋光的工藝，能夠保證成膜的顏色均勻和耐腐蝕性，除此外，機械拋光工藝對鈍化成膜顏色也有相當大的影響。
在此小編與大家科普，鋅合金鈍化，機械拋光對成膜顏色有什么影響呢？
我們知道鋅合金鈍化之前的機械拋光，主要的方式有噴砂、振動、拋丸方式。
噴砂對鈍化成膜的顏色有影響的要素，一是砂的目數(shù)（粗細），砂的粗細影響鈍化表面的粗糙度，不同粗糙度，鈍化后由于管的折射情況不同，鈍化顏色就不同。
二是砂的種類，不同顏色的砂，鈍化后的顏色是有區(qū)別的，噴白砂的工件鈍化后顏色清亮；而噴黑砂的工件鈍化后，顏色暗淡。
振動拋光一般多為研磨石振動拋光和鋼珠振動拋光，研磨石和鋼珠振動拋光鈍化后顏色也是不同的。
拋丸一般采用小鋼珠，鋼珠對鋅合金表面表面沖擊導致金屬表面狀態(tài)不同于拋砂，同時，拋丸后表面的鐵物質(zhì)的殘留，這就導致了拋丸后鈍化的顏色與其他機械拋光鈍化后顏色不同的原因。
綜上所述，鋅合金鈍化機械拋光工藝對成膜顏色影響很大，而且不容忽視。另外，選擇一款安全高效的鋅合金鈍化劑也能讓成膜的顏色均勻和耐腐蝕性有更穩(wěn)定的保障，圣德益公司榮譽出品型號 SY-40201X鋅合金三價鉻鈍化劑，在浸漬、噴淋、手工擦拭工藝中均易于操作。
SY-40201X鋅合金三價鉻鈍化液通過QPL認證鈍化液;產(chǎn)品符合甚至超過MIL-DTL-81706及MILDTL5541的耐腐蝕標準,根據(jù)ASTMB-117及DINENIS9227中性鹽霧測試標準，鋁合金336小時以上開始初生白銹，鋅合金鈍化后耐腐蝕鹽霧超過150-360小時，符合等級1A和3，是鋅合金鈍化液中性能極其優(yōu)秀的產(chǎn)品。
當然大家也不必為此煩惱，圣德益的客戶中有指定樣板對色要求的客戶，一般小編建議直接到我司對接圣德益專業(yè)的工程師，在確認相關(guān)工藝后，保證顏色符合預期并不困難。
